3.1.6.9 油管路的清洗和试压
a 把高压软管与油缸相接的一端卸开，放在空油桶内，历城区设备搬运，然后起动油泵，调节溢流阀调压手轮，逆时针放置使油压维持在0.2MPa（2kgf/cm2），再通过人工方法控制行程开关，使两条油管都得到冲洗。冲洗的时间为15～20min。每条油管少冲洗2～3次。冲洗完毕把高压软管装好。
b 油管试压：利用液压箱的油泵即可，起动油泵，通过调节溢流阀的手轮，人工设备搬运，使油压逐步升至3.0MPa（30kgf/cm2），在此压力下活塞动作一个行程，油管、接头和液压缸均无泄漏为合格，并立即把油压调到炉排的正常工作压力。因油压长时间超载会使电机烧毁。
炉排正常工作时油泵工作压力如下：
1～2t/h链条炉，办公设备搬运，油压为0.6～1.2MPa（6～12kgf/cm2）；
4t/h链条炉，油压为0.8～1.5MPa（8～15kgf/cm2）。
3.1.6.10 摆轮内部应洗后加入适量的20号机油，上下较链油杯中应注满黄油。
3.1.6.11 液压传动装置冲洗、试压应作记录。
3.1.1 基础放线验收：
3.1.1.1 锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱（皮老虎）吹扫。
3.1.1.2 根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线；
a 锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。
b 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线，如有多台锅炉时应一次放出基准线。在安装不同型号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。
c 炉排传动装置的纵横向中心基准线。
d 省煤器纵、横向中心基准线。
e 除尘器纵、横向中心基准线。
f 鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。
g 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。
h 锅炉基础标高基准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对位移不应超过3mm。
3.1.1.3 当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
3.1.1.4 基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。
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